Alu WIG-Schweißen: Eine umfassende Anleitung

 

### Alu WIG-Schweißen: Eine umfassende Anleitung

 

 

Das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) ist eine der bevorzugten Methoden für das Schweißen von Aluminium. In diesem Blogpost gehen wir auf die Besonderheiten, Vorteile und technischen Aspekte des Alu WIG-Schweißens ein. 

 

 

### Inhaltsverzeichnis

1. Einleitung

2. Warum Aluminium schweißen?

3. Grundlagen des WIG-Schweißens

4. Besonderheiten beim Schweißen von Aluminium

5. Ausrüstung und Materialien

6. Vorbereitung des Schweißvorgangs

7. Schweißtechniken und Tipps

8. Sicherheitsmaßnahmen

9. Anwendungsbeispiele und Projekte

10. Häufige Probleme und deren Lösungen

11. Schlussfolgerung

 

 

### Einleitung

Das WIG-Schweißen ist eine der gängigsten Methoden zum Schweißen von Aluminium, da es saubere und qualitativ hochwertige Schweißnähte ermöglicht. Doch was macht diese Methode so besonders und wie kann man sie optimal anwenden?

Warum Aluminium schweißen?

 

Aluminium ist ein weit verbreitetes Material, das in vielen Branchen aufgrund seiner Leichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit und guten Leitfähigkeit eingesetzt wird. Das Schweißen von Aluminium ist notwendig, um Konstruktionen zu reparieren, anzupassen oder neu zu erstellen.

Grundlagen des WIG-Schweißens

 

Das WIG-Schweißen nutzt einen nicht abschmelzenden Wolfram-Elektrodenstab und ein inertes Schutzgas, meist Argon, um die Schweißstelle vor Oxidation zu schützen. Es ermöglicht präzise Kontrolle und eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, insbesondere Aluminium. WIG-Schweißen ist ein sehr filigranes Schweißverfahren, das oft für Reparaturschweißarbeiten verwendet wird, da es auch bei Aluguss und Magnesiumlegierungen hervorragende Ergebnisse liefert.

Besonderheiten beim Schweißen von Aluminium

 

Aluminium hat einige spezifische Eigenschaften, die beim Schweißen beachtet werden müssen:

– Hohe Wärmeleitfähigkeit: Erfordert eine höhere Schweißleistung.

– Oxidschicht: Das Schweißgerät (JASIC) verwendet Wechselstrom, um die Oxidschicht aufzubrechen, und durch die Balance und die Hertz-Einstellungen kann man die Reinigung noch besser kontrollieren.

– Neigung zum Verziehen: Erfordert spezielle Techniken zur Minimierung.

Aluminiumschweißen ist eine anspruchsvolle Disziplin, die viele Schweißer meiden, weil sie als zu schwierig gilt. Wer jedoch Aluminiumschweißen beherrscht, zählt zu einer kleinen, hochqualifizierten Minderheit und kann zu Recht stolz auf seine Fähigkeiten sein.

Ausrüstung und Materialien

Für das Alu WIG-Schweißen benötigt man:

– Eine WIG-Schweißmaschine mit Wechselstrom (AC) (JASIC)

– Wolfram-Elektroden:

  – Grüne Wolfram-Elektrode für neues Aluminium

  – Weiße Wolfram-Elektrode bei höherem Reinigungsbedarf, z.B. bei Aluguss, da sie mehr Balance und Pluspol aushält

– Reines Argon als Schutzgas

– Aluminium-Schweißdraht (z.B. AlMg5)

Vorbereitung des Schweißvorgangs

 

1. Reinigung: Die Oxidschicht muss nicht entfernt werden, das übernimmt das Schweißgerät.

2. Sicht auf das Schmelzbad: Der Helm muss richtig eingestellt sein. Stellen Sie das Werkstück auf Ihre Höhe ein, um die Arme bestmöglich an der Tischkante abzustützen. Halten Sie den Brenner wie einen Stift, um Ermüdung zu vermeiden.

3. Einstellung der Schweißmaschine: Wählen Sie den passenden Strom und die Frequenz für das Schweißen von Aluminium.

Schweißtechniken und Tipps

 

– Stromstärke: Passen Sie die Stromstärke entsprechend der Materialstärke an. Viele schweißen Aluminium zu kalt; pro Millimeter sollten etwa 30 bis 35 Ampere verwendet werden.

– Schutzgasfluss: Stellen Sie einen gleichmäßigen Gasfluss sicher, um Porosität zu vermeiden.

– Schweißgeschwindigkeit: Halten Sie eine konstante Geschwindigkeit, um Überhitzung und Verzug zu vermeiden.

– Pendeln: Verwenden Sie eine pendelnde Bewegung, um eine gleichmäßige Wärmeeinbringung zu gewährleisten.

Sicherheitsmaßnahmen

 

– Schutzkleidung: Tragen Sie geeignete Schutzkleidung, einschließlich Schweißerhelm, Handschuhe und Schutzanzug.

– Mundschutz: Verwenden Sie einen Mundschutz, der unter jeden Schweißhelm passt. Eine günstige Alternative für 48 Euro schützt effektiv vor Schweißrauch und freigesetztem Ozon beim Aluminiumschweißen.

– Belüftung: Sorgen Sie für ausreichende Belüftung, um Schweißrauch abzuleiten.

– Sicherheitsabstand: Halten Sie einen sicheren Abstand zu brennbaren Materialien.

Anwendungsbeispiele und Projekte

 

Das Alu WIG-Schweißen wird in vielen Bereichen angewendet, von der Luft- und Raumfahrt über den Automobilbau bis hin zu Kunstprojekten. Beispiele sind:

– Reparatur von Aluminiumrahmen

– Herstellung von Aluminiumbehältern

– Anpassung und Tuning von Fahrzeugteilen

Häufige Probleme und deren Lösungen

 

– Porosität: Kann durch eine zu hohe Schutzgasgeschwindigkeit oder Verunreinigungen entstehen.

– Risse: Vermeiden Sie schnelle Abkühlung und stellen Sie sicher, dass die Werkstücke sauber und vorgeheizt sind.

– Verzug: Minimieren Sie die Wärmeeinbringung und verwenden Sie Spannvorrichtungen.

Schlussfolgerung

 

Das WIG-Schweißen von Aluminium erfordert spezielle Techniken und eine gründliche Vorbereitung, bietet jedoch zahlreiche Vorteile in Bezug auf die Qualität und Haltbarkeit der Schweißnähte. Mit der richtigen Ausrüstung und den richtigen Methoden können auch anspruchsvolle Schweißprojekte erfolgreich durchgeführt werden.

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